使用TI功能安全柵極驅(qū)動(dòng)器提高SiC牽引逆變器的效率

        本文作者:德州儀器       點(diǎn)擊: 2022-10-10 15:09
        前言:
         隨著電動(dòng)汽車 (EV) 制造商競(jìng)相開發(fā)成本更低、行駛里程更長(zhǎng)的車型,電子工程師面臨降低牽引逆變器功率損耗和提高系統(tǒng)效率的壓力,這樣可以延長(zhǎng)行駛里程并在市場(chǎng)中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。功率損耗越低則效率越高,因?yàn)樗鼤?huì)影響系統(tǒng)熱性能,進(jìn)而影響系統(tǒng)重量、尺寸和成本。隨著開發(fā)的逆變器功率級(jí)別更高,每輛汽車的電機(jī)數(shù)量增加,以及卡車朝著純電動(dòng)的方向發(fā)展,人們將持續(xù)要求降低系統(tǒng)功率損耗。
         
        過去,牽引逆變器使用絕緣柵雙極晶體管 (IGBT)。然而,隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步,碳化硅 (SiC) 金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管具有比IGBT更高的開關(guān)頻率,不僅可以通過降低電阻和開關(guān)損耗提高效率,還可以增加功率和電流密度。在EV牽引逆變器中驅(qū)動(dòng) SiC,尤其是在功率級(jí)別>100kW和使用800V電壓母線的情況下,系統(tǒng)需要一款具有可靠隔離技術(shù)、高驅(qū)動(dòng)能力以及故障監(jiān)控和保護(hù)功能的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器。
         
        牽引逆變器系統(tǒng)中的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器
        圖1所示的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器集成電路是牽引逆變器電力輸送解決方案不可或缺的一部分。柵極驅(qū)動(dòng)器提供從低壓到高壓(輸入到輸出)的電隔離,驅(qū)動(dòng)基于SiC或IGBT的三相電機(jī)半橋的高側(cè)和低側(cè)功率級(jí),并能夠在發(fā)生各種故障時(shí)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和保護(hù)。
         
        圖 1:EV 牽引逆變器方框圖
         
        SiC米勒平臺(tái)和高強(qiáng)度柵極驅(qū)動(dòng)器的優(yōu)勢(shì)
        針對(duì)SiC,柵極驅(qū)動(dòng)器必須盡可能降低包括開啟和關(guān)斷能量在內(nèi)的導(dǎo)通和關(guān)斷損耗。MOSFET 數(shù)據(jù)表包含柵極電荷特性,在開通曲線上,有一部分區(qū)域平坦且水平,稱為米勒平臺(tái),如圖2所示。MOSFET在導(dǎo)通和關(guān)斷狀態(tài)間耗費(fèi)的時(shí)間越長(zhǎng),損耗的功率就越多。
         
        圖 2:MOSFET 導(dǎo)通特性和米勒平臺(tái)
         
        當(dāng)SiC MOSFET開關(guān)時(shí),柵源電壓 (VGS) 通過柵源閾值 (VGSTH),被鉗位于米勒平臺(tái)電壓 (Vplt) 保持不變,因?yàn)殡姾珊碗娙菔枪潭ǖ摹R筂OSFET開關(guān),需要增加或去除足夠的柵極電荷。隔離柵極驅(qū)動(dòng)器必須以大電流驅(qū)動(dòng)MOSFET柵極,從而增加或去除柵極電荷,進(jìn)而減少功率損耗。通過公式1對(duì)隔離柵極驅(qū)動(dòng)器將增加或去除的所需SiC MOSFET電荷進(jìn)行了計(jì)算,表明MOSFET柵極電流與柵極電荷成正比:
         
        QGATE = IGATE × tSW                            (1)
         
        其中,IGATE隔離柵極驅(qū)動(dòng)器IC電流,tSW是MOSFET的導(dǎo)通時(shí)間。
         
        對(duì)于≥150kW的牽引逆變器應(yīng)用,隔離柵極驅(qū)動(dòng)器應(yīng)具有> 10A的驅(qū)動(dòng)能力,這樣可在米勒平臺(tái)區(qū)域內(nèi)以高壓擺率對(duì)SiC MOSFET進(jìn)行開關(guān),同時(shí)達(dá)到更高的開關(guān)頻率。SiC MOSFET具有較低的反向恢復(fù)電荷 (Qrr) 和在高溫下更穩(wěn)定的導(dǎo)通電阻 (RDS(on)),可實(shí)現(xiàn)更高的開關(guān)速度。MOSFET在米勒平臺(tái)停留的時(shí)間越短,功率損耗和自發(fā)熱就越低。
         
        TI的UCC5870-Q1和UCC5871-Q1是高驅(qū)動(dòng)電流、符合TI功能安全標(biāo)準(zhǔn)的30A柵極驅(qū)動(dòng)器,具有基本隔離或增強(qiáng)隔離等級(jí)功能,以及用于與微控制器進(jìn)行故障通信的SPI串行外設(shè)接口數(shù)字總線。圖3對(duì)UCC5870-Q1和一同類競(jìng)爭(zhēng)柵極驅(qū)動(dòng)器間的SiC MOSFET導(dǎo)通情況進(jìn)行了比較。UCC5870-Q1柵極驅(qū)動(dòng)器的峰值電流為39A,并在米勒平臺(tái)保持30A的電流,導(dǎo)通速度非常快。通過比較兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器之間的藍(lán)色VGATE波形斜率,也可明顯看出其導(dǎo)通速度更快。米勒平臺(tái)電壓為10V時(shí),UCC5870-Q1的柵極驅(qū)動(dòng)器電流為 30A,而同類競(jìng)爭(zhēng)器件的柵極驅(qū)動(dòng)器電流為8A。
         
        圖 3:比較TI的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器與同類競(jìng)爭(zhēng)器件在導(dǎo)通SiC MOSFET方面的情況
         
        隔離柵極驅(qū)動(dòng)器的功率損耗來源
        對(duì)柵極驅(qū)動(dòng)器米勒平臺(tái)的比較也涉及柵極驅(qū)動(dòng)器中的開關(guān)損耗,如圖4所示。通過比較發(fā)現(xiàn),驅(qū)動(dòng)器的開關(guān)損耗差異高達(dá)0.6W。開關(guān)損耗是逆變器總體功率損耗的重要部分,因此,很有必要使用大電流柵極驅(qū)動(dòng)器。 
         
        圖 4:柵極驅(qū)動(dòng)器開關(guān)損耗與開關(guān)頻率之間的關(guān)系
         
        熱耗散
        功率損耗會(huì)導(dǎo)致溫度升高,因此需要使用外部散熱器或更厚的印刷電路板 (PCB) 銅層,這會(huì)使系統(tǒng)熱管理問題變得更加復(fù)雜。高驅(qū)動(dòng)力有助于降低柵極驅(qū)動(dòng)器的管殼溫度,因此不需要成本很高的散熱器或額外的PCB接地層來降低柵極驅(qū)動(dòng)器的IC溫度。在圖5所示的熱圖像中,由于UCC5870-Q1的開關(guān)損耗較低,且在米勒平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電流較高,因此其運(yùn)行溫度降低了15℃。
         
          圖 5:UCC5870-Q1和同類競(jìng)爭(zhēng)柵極驅(qū)動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)SiC FET方面的熱耗散
         
        結(jié)語
        隨著EV牽引逆變器的功率增至150kW以上,選擇在米勒平臺(tái)區(qū)域具有超高驅(qū)動(dòng)能力的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器可減少SiC MOSFET的功率損耗,實(shí)現(xiàn)更快的開關(guān)頻率,從而提高效率,增加全新EV車型的行駛里程。同時(shí),TI符合功能安全標(biāo)準(zhǔn)的UCC5870-Q1和UCC5871-Q1 30A 柵極驅(qū)動(dòng)器提供了大量設(shè)計(jì)支持工具來幫助簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。
         
        其他資源
        要了解如何驅(qū)動(dòng)IGBT和SiC開關(guān)管,請(qǐng)參閱電子書“IGBT和SiC柵極驅(qū)動(dòng)器基礎(chǔ)知識(shí)”。
        下載符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織26262標(biāo)準(zhǔn)的UCC5870-Q1柵極驅(qū)動(dòng)器數(shù)據(jù)表。
        要了解如何設(shè)計(jì)牽引逆變器系統(tǒng)中的隔離式柵極驅(qū)動(dòng)器,請(qǐng)查看應(yīng)用報(bào)告“使用隔離式IGBT和SiC柵極驅(qū)動(dòng)器的HEV/EV牽引逆變器設(shè)計(jì)指南”。
        要了解如何設(shè)計(jì)采用分布式架構(gòu)的牽引逆變器,請(qǐng)閱讀技術(shù)文章“通過分布式架構(gòu)驅(qū)動(dòng)下一代電動(dòng)汽車系統(tǒng)”。
         
        關(guān)于德州儀器(TI)
        德州儀器(TI)(納斯達(dá)克股票代碼:TXN)是一家全球性的半導(dǎo)體公司,致力于設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和銷售模擬和嵌入式處理芯片,用于工業(yè)、汽車、個(gè)人電子產(chǎn)品、通信設(shè)備和企業(yè)系統(tǒng)等市場(chǎng)。我們致力于通過半導(dǎo)體技術(shù)讓電子產(chǎn)品更經(jīng)濟(jì)實(shí)用,創(chuàng)造一個(gè)更美好的世界。如今,每一代創(chuàng)新都建立在上一代創(chuàng)新的基礎(chǔ)之上,使我們的技術(shù)變得更小巧、更快速、更可靠、更實(shí)惠,從而實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,這就是工程的進(jìn)步。這正是我們數(shù)十年來乃至現(xiàn)在一直在做的事。欲了解更多信息,請(qǐng)?jiān)L問公司網(wǎng)站www.ti.com.cn
         
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