最初,"智能制造"聚焦在人才短缺、爭取高門坎訂單及市場需求變動快速,因而催生智能機械、產(chǎn)業(yè)升級、彈性生產(chǎn)/短鏈革命,冀能實時應(yīng)變;如今,在全球政經(jīng)和疫病干擾下,瞬息萬變的不只市場,更向上蔓延至供應(yīng)鏈!身處詭譎環(huán)境,企業(yè)如何救亡圖存?
后疫情時代:強化防疫工作、避免人際接觸、供應(yīng)鏈重新布局
專精半導(dǎo)體、顯示器和智能制造的均豪精密,突顯供應(yīng)鏈管理、串接工廠作業(yè)和生產(chǎn)流程的重要。副處長丁士哲表示國際貿(mào)易戰(zhàn)加上疫情確已重擊經(jīng)濟,必須加速轉(zhuǎn)型才能擺脫困境,后疫情時代有三大需求重點:強化防疫工作、避免人際接觸、供應(yīng)鏈重新布局,并由此衍生出自動化、無人化、智能化商機。肺炎疫情將加速機器人應(yīng)用,預(yù)估明年全球工業(yè)機器人市場將突破 200 億美元,無人搬運車 (AGV) 成長率逾 20%。人工智能 (AI) 與智能制造發(fā)展息息相關(guān),可從大數(shù)據(jù)分析結(jié)果中找出規(guī)律性建立模式,以防重蹈覆轍、甚至做到提前預(yù)測。
照片人物:均豪精密副處長丁士哲
丁士哲指出,智能科技促成制造業(yè)的垂直與水平整合,而均豪旨在協(xié)助制造業(yè)導(dǎo)入智能物流,實現(xiàn)智慧工廠;臺積電 (TSMC) 在今年 6 月發(fā)布全球首創(chuàng)的"晶圓倉儲自動化搬運系統(tǒng)",便是在均豪協(xié)助下實施。他說明,進出無塵室搬運物料其實是項繁瑣且耗能的工序,此套系統(tǒng)可自動叫料、從倉儲 AGV 將料件從棧板搬到撿貨區(qū),再由 Parts AGV 長距離行走到機臺供料點,省去人員穿脫無塵衣的麻煩并減少污染機會,不僅可降低 95% 非技術(shù)人員的工作負載及碳足跡、水足跡,還節(jié)電達 110 萬度。
另一方面,AGV 取代庫房員工搬運危險物品,亦方便供貨商自助供料、優(yōu)化人力配置、提升出庫速度。丁士哲給資源有限之中小企業(yè)的建議是:局部導(dǎo)入,先找當(dāng)前瓶頸或最有效益的地方下手,或可尋求異業(yè)或跨域合作轉(zhuǎn)型升級。他并援引 TAIROA 2019 智能制造產(chǎn)業(yè)白皮書描繪 5G 在制造業(yè)的應(yīng)用場景如下:自動化控制、生產(chǎn)可視化、遠程維運、物流追蹤、分布式設(shè)計、工業(yè)增強現(xiàn)實 (AR)、云化機器人。如此,將可解決無塵室內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)區(qū)段不同、須跨網(wǎng)域整合的問題。
5G 啟航后,工具機與未來工廠的形貌?
從工具機起家、于 2017 年加入歐盟"Clear 5G"未來工廠計劃的友嘉實業(yè)揭示,未來工廠共有三種驗證應(yīng)用:一是 5G 分布式計算產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng);二是使用混合現(xiàn)實 (MR) 智能眼鏡執(zhí)行工廠實時遠程指導(dǎo)與協(xié)作;三是成品使用 AI 自動化產(chǎn)線檢測。友嘉智能制造與數(shù)據(jù)服務(wù)部副總經(jīng)理林勤喻解釋,"Clear 5G"目標(biāo)是在未來工廠使用 5G 無線網(wǎng)絡(luò)服務(wù)展示關(guān)鍵型任務(wù)機器通信,設(shè)立于臺灣新竹湖口的巖田友嘉是示范場域之一,受惠于生產(chǎn)制造與效益大幅提升,稅前凈利達 30% 以上。
林勤喻剖析,機械產(chǎn)業(yè)的全球發(fā)展趨勢可拆解成"建構(gòu)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新價值"和"產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改變"兩大面向觀察:過去采取集中式大量生產(chǎn)、封閉式垂直供應(yīng)鏈,現(xiàn)在講究的是定制產(chǎn)品、快速市場需求、開放式合作平臺,未來將傾向提供數(shù)據(jù)分析應(yīng)用加值服務(wù)、建立靈活與開放式產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。工具機未來的重點產(chǎn)業(yè)包括:汽車、航天、交通、能源、醫(yī)療、智能制造、5G 工廠應(yīng)用等,相關(guān)應(yīng)用技術(shù)遍及復(fù)合材料加工、超聲波加工、3D 打印、特殊金屬加工成型、人工智能與機器學(xué)習(xí)、5G 應(yīng)用等。
照片人物:友嘉實業(yè)智能制造與數(shù)據(jù)服務(wù)部副總經(jīng)理林勤喻
林勤喻特別肯定 5G 對 AR 眼鏡幫助良多:受惠于大帶寬、低延遲、大連結(jié),若能將計算丟到云臺執(zhí)行,將可大幅降低終端設(shè)備的成本 (<人民幣 2,000 或 1,000 元以下)、有利擴大市場,作為遠程指導(dǎo)之用。他并點出未來工具機著重的是:整體性價比、廠商銷售力及完整的服務(wù)支持,聚焦于設(shè)備精度、設(shè)計經(jīng)驗、整合能力、質(zhì)量控管、軟件加值應(yīng)用、數(shù)據(jù)分析服務(wù)等。受到疫情沖擊,迫使跨國企業(yè)須重新思考全球布局策略,改變現(xiàn)有全球貿(mào)易結(jié)構(gòu)——供應(yīng)鏈重組使生產(chǎn)基地發(fā)生"板塊挪移",東盟的第二生產(chǎn)基地將持續(xù)發(fā)酵。
再者,人員移動受限推升無人工廠與自動化整合需求,通過物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 技術(shù)可提供遠程診斷維護保養(yǎng)機制。林勤喻強調(diào),用戶要的不是機臺,而是生產(chǎn)效率和產(chǎn)能;業(yè)者應(yīng)進行軟硬加值提供數(shù)據(jù)服務(wù)。此外,"在地生產(chǎn)、本土營銷"是維持基本/安全庫存,因應(yīng)短鏈革命的良方,讓生產(chǎn)、銷售、服務(wù)皆不中斷。林勤喻說:"數(shù)字轉(zhuǎn)型未來決勝關(guān)鍵在數(shù)據(jù)服務(wù),過程中要考慮企業(yè)自身核心能力"。友嘉本身即通過多次并購不斷壯大、產(chǎn)生綜效,此時亦是最佳并購時機。
AI 助攻智能制造,KPI 先于 ROI
東元電機進一步直言,效益評估應(yīng)以關(guān)鍵績效指標(biāo) (KPI) 為主。東元電機廠長吳勇潮主張,智能制造需有長期策略及核心思想,應(yīng)以 KPI 驅(qū)動數(shù)字化轉(zhuǎn)型、循"PDCA"循環(huán)式質(zhì)量管理是較務(wù)實的作法——將各工廠的數(shù)據(jù)集成到單一數(shù)據(jù)庫,并將各項 KPI 傳到單一管理平臺,與企業(yè)最終的決策系統(tǒng)結(jié)合運用;因為投資報酬率 (ROI) 光是年限設(shè)定就充滿疑義,不一定準(zhǔn)確。智能制造有助于"大量定制"及供應(yīng)鏈分散風(fēng)險,例如,中心工廠收到超額訂單時,或可選擇讓設(shè)備延時稼動取代臨時招募人力;換位思考,衛(wèi)星廠亦可考慮加入大廠供應(yīng)鏈體系,經(jīng)由共享可視化系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)單、調(diào)度、控制資本支出。
照片人物:東元電機廠長吳勇潮